Chuẩn bị những dụng nỗ lực và vật dụng liệu quan trọng cho bài thực hành: cây bút chì, thước kẻ, êke, giấy vẽ…
Tìm hiểu cụ thể cần chế tạo
Xây dựng các bước công nghệ chế tạo chi tiết
Ví dụ: Lập quá trình công nghệ chế tạo một cụ thể chốt mang lại trên hình vẽ 18.1
Chi tiết được làm bằng thép có hình dáng trụ tròn xoay, có hai phần có 2 lần bán kính và chiều dài khác nhau
Hai đầu gồm vát mép
2.2. Cấu trúc của chốt cửa:Có 2 khối hình trụ tròn xoay với 2 bậc gồm chiều chiều nhiều năm và 2 lần bán kính khác nhau.
Bạn đang xem: Công nghệ 11 bài 18 giải bài tập
Đường kính: đôi mươi và 25 mm.
Hai đầu côn gồm kích thước: 1x45o
Chiều nhiều năm cả nhì khối: 40 mm được chia làm 2 phần: phần ngắn 15 mm cùng phần dài 25 mm.
Vật liệu chế tạo: bằng thép.
2.3. Lập quy trình công nghệ chế tạoBước 1: chọn phôi
Chọn vật liệu bảo đảm an toàn thoả mãn thời gian chịu đựng theo yêu mong sử dụng
Đường kính phôi phải lớn hơn đường kính lớn nhất của đưa ra tiết, chiều lâu năm phôi phải to hơn chiều dài đưa ra tiết
Bước 2: đính thêm phôi lên mâm cặp của máy tiện
Bước 3: lắp dao lên đài gá dao của máy tiện
Bước 4: luôn tiện (khoả) khía cạnh đầu
Bước 5: luôn thể phần trụ (emptyset )25, lâu năm 45mm
Bước 6: nhân tiện trụ (emptyset ) đôi mươi dài 25mm
Bước 7: vạt mép 1×450
Bước 8: giảm đứt đầy đủ chiều lâu năm 40mm
Bước 9: Đảo đầu, vạt mép 1×45o
Chi tiết được gia công bằng thép có mẫu mã trụ tròn xoay, gồm bố phần có 2 lần bán kính và chiều lâu năm khác nhau
Hai đầu có vát mép
2. Lập quy trình công nghệ chế tạoBước 1: chọn phôi
Chọn vật liệu bảo đảm an toàn thoả mãn chất lượng độ bền theo yêu cầu sử dụng
Đường kính phôi phải lớn hơn đường kính lớn nhất của chi tiết (>20mm), chiều nhiều năm phôi phải to hơn chiều dài cụ thể (>30mm)
Bước 2: gắn phôi lên mâm cặp của sản phẩm tiện
Bước 3: đính thêm dao lên đài gá dao của dòng sản phẩm tiện
Bước 4: nhân tiện (khoả) khía cạnh đầu
Bước 5: nhân tiện phần trụ (emptyset )20, nhiều năm 35mm
Bước 6: nhân tiện trụ (emptyset ) 15 dài 20mm
Bước 7: nhân thể trụ (emptyset )10 dài 5mm
Bước 8: vát mép 1×45o
Bước 9: cắt đứt đủ chiều dài 30mm
Bước 10: Đảo đầu, vạt mép 1×45o
1. Chuẩn chỉnh bị
Chuẩn bị cụ thể mẫu hoặc đề bài và bản vẽ chi tiết cần chế tạo
Chuẩn bị những dụng núm và đồ liệu quan trọng cho bài thực hành: bút chì, thước kẻ, êke, giấy vẽ…
2. Câu chữ thực hành
Tìm hiểu chi tiết cần chế tạo
Xây dựng tiến trình công nghệ chế tạo chi tiết
Ví dụ: Lập tiến trình công nghệ sản xuất một chi tiết chốt đến trên hình mẫu vẽ 18.1
Chi tiết được thiết kế bằng thép có mẫu mã trụ tròn xoay, tất cả hai phần có đường kính và chiều dài khác nhau
Hai đầu tất cả vát mép
2.2. Cấu trúc của chốt cửa:Có 2 khối hình tròn trụ tròn chuyển phiên với 2 bậc bao gồm chiều chiều nhiều năm và 2 lần bán kính khác nhau.
Đường kính: 20 và 25 mm.
Hai đầu côn có kích thước: 1x45o
Chiều nhiều năm cả nhì khối: 40 mm được chia làm 2 phần: phần ngắn 15 mm và phần nhiều năm 25 mm.
Vật liệu chế tạo: bởi thép.
2.3. Lập quy trình công nghệ chế tạoBước 1: chọn phôi
Chọn trang bị liệu bảo đảm an toàn thoả mãn chất lượng độ bền theo yêu ước sử dụng
Đường kính phôi phải lớn hơn đường kính lớn nhất của đưa ra tiết, chiều dài phôi phải lớn hơn chiều dài bỏ ra tiết
Bước 2: thêm phôi lên mâm cặp của sản phẩm tiện
Bước 3: thêm dao lên đài gá dao của sản phẩm tiện
Bước 4: nhân tiện (khoả) khía cạnh đầu
Bước 5: luôn thể phần trụ (emptyset )25, nhiều năm 45mm
Bước 6: nhân thể trụ (emptyset ) đôi mươi dài 25mm
Bước 7: vát mép 1×450
Bước 8: cắt đứt đủ chiều dài 40mm
Bước 9: Đảo đầu, vạt mép 1×45o
Chi tiết được gia công bằng thép có kiểu dáng trụ tròn xoay, gồm tía phần có 2 lần bán kính và chiều lâu năm khác nhau
Hai đầu bao gồm vát mép
2. Lập quy trình technology chế tạoBước 1: chọn phôi
Chọn đồ vật liệu đảm bảo an toàn thoả mãn chất lượng độ bền theo yêu ước sử dụng
Đường kính phôi phải lớn hơn đường kính lớn số 1 của cụ thể (>20mm), chiều nhiều năm phôi phải lớn hơn chiều dài cụ thể (>30mm)
Bước 2: gắn thêm phôi lên mâm cặp của máy tiện
Bước 3: đính dao lên đài gá dao của máy tiện
Bước 4: luôn tiện (khoả) khía cạnh đầu
Bước 5: một thể phần trụ (emptyset )20, nhiều năm 35mm
Bước 6: tiện thể trụ (emptyset ) 15 dài 20mm
Bước 7: luôn tiện trụ (emptyset )10 nhiều năm 5mm
Bước 8: vạt mép 1×45o
Bước 9: cắt đứt đầy đủ chiều nhiều năm 30mm
Bước 10: Đảo đầu, vạt mép 1×45o
Bài học tập tiếp theo
Bài 19: tự động hóa hóa trong sản xuất cơ khí
Bài học bửa sung
Bài học tập liên quan
Bài 17: công nghệ cắt gọt kim loại
Bài 18: thực hành thực tế Lập các bước công nghệ sản xuất một cụ thể đơn giản trên trang bị tiện
Bài 19: tự động hóa trong sản xuất cơ khí
Bạn học lớp mấy?
Lớp 1Lớp 2Lớp 3Lớp 4Lớp 5Lớp 6Lớp 7Lớp 8Lớp 9Lớp 10Lớp 11Lớp 12Từ khóa phổ biến
Mục tiêu của bài 18-Thực hành Lập quá trình công nghệ sản xuất một cụ thể đơn giản trên sản phẩm tiệnnhằm giúp những em gồm kỹ nănglập quy trình công nghệ chế tạo một thành phầm cơ khí đơn giản;ghi được form size của đồ vật thể, phương pháp chọn đồ liệu bảo vệ độ bền theo yêu ước sử dụng, ôn lại các kiến thức về tiện khía cạnh đầu, một thể trụ, hòn đảo đầu, vát mép...
Mời các em cùng theo dõi nội dung bài học kinh nghiệm dưới đây.
1. Tóm tắt lý thuyết
1.1.Chuẩn bị
1.2.Nội dung thực hành
2. Bài xích tập minh hoạ
3. Luyện tập bài 18 technology 11
3.1. Trắc nghiệm
3.2. Bài xích tập SGK & Nâng cao
4. Hỏi đáp
Bài 18 Chương 4 technology 11
- chuẩn bị chi tiết mẫu hoặc đề bài bác và bản vẽ chi tiết cần chế tạo
-Chuẩn bị những dụng cố gắng và trang bị liệu cần thiết cho bài xích thực hành: cây bút chì, thước kẻ, êke, giấy vẽ…
-Tìm hiểu cụ thể cần chế tạo
-Xây dựng các bước công nghệ chế tạo chi tiết
Ví dụ: Lập quy trình công nghệ sản xuất một cụ thể chốt đến trên mẫu vẽ 18.1
2.1. Search hiểu cụ thể cần chế tạo
-Chi tiết được thiết kế bằng thép có hình trạng trụ tròn xoay, tất cả hai phần có 2 lần bán kính và chiều nhiều năm khác nhau
-Hai đầu bao gồm vát mép
2.2. Kết cấu của chốt cửa:
-Có 2 khối hình tròn tròn chuyển phiên với 2 bậc bao gồm chiều chiều lâu năm và 2 lần bán kính khác nhau.
+Đường kính: trăng tròn và 25 mm.
+Hai đầu côn tất cả kích thước: 1x45o
+ Chiều lâu năm cả nhì khối: 40 milimet được chia thành 2 phần: phần ngắn 15 mm cùng phần dài 25 mm.
Xem thêm: Thành Tích, Lịch Sử Đối Đầu Đan Mạch Vs Ch Séc Và Đan Mạch Hay Nhất
-Vật liệu chế tạo: bởi thép.
2.3. Lập quy trình công nghệ chế tạo
Bước 1: chọn phôi
-Chọn đồ gia dụng liệu đảm bảo thoả mãn độ bền theo yêu mong sử dụng
-Đường kính phôi phải to hơn đường kính lớn số 1 của bỏ ra tiết, chiều nhiều năm phôi phải lớn hơn chiều dài đưa ra tiết
Bước 2: đính phôi lên mâm cặp của máy tiện
Bước 3: đính dao lên đài gá dao của dòng sản phẩm tiện
Bước 4: luôn tiện (khoả) mặt đầu
Bước 5: luôn thể phần trụ (emptyset )25, nhiều năm 45mm
Bước 6: nhân thể trụ (emptyset ) 20 dài 25mm
Bước 7: vạt mép 1×450
Bước 8: cắt đứt đầy đủ chiều dài 40mm
Bước 9: Đảo đầu, vát mép 1×45o
Câu 1:
Lập quá trình công nghệ chế tạo chi ngày tiết sau:
Hướng dẫn giải
1. Tìm hiểu cụ thể cần chế tạo
+Chi tiết được thiết kế bằng thép có bề ngoài trụ tròn xoay, gồm bố phần có đường kính và chiều dài khác nhau
+Hai đầu bao gồm vát mép
2. Lập quy trình công nghệ chế tạo
Bước 1: chọn phôi
+Chọn đồ vật liệu bảo vệ thoả mãn chất lượng độ bền theo yêu mong sử dụng
+Đường kính phôi phải lớn hơn đường kính lớn nhất của cụ thể (>20mm), chiều nhiều năm phôi phải lớn hơn chiều dài cụ thể (>30mm)